本操作依據透氣膜敷料水蒸氣透過率測試要求，適用于創(chuàng)面敷料透氣膜樣品，采用透濕杯減重法，分為試驗前準備、樣品制備、透濕杯裝配、儀器設置、正式測試、試驗結束處理六個環(huán)節(jié)。
一、試驗前準備
檢查設備供電、氣路，確認測試腔體密封完好，透濕杯、壓環(huán)、密封墊圈清潔干燥，無殘留水漬、污漬、老化變形。墊圈出現(xiàn)硬化、開裂必須更換。
開啟儀器電源，設備開機預熱30分鐘，使腔體溫度、濕度系統(tǒng)充分穩(wěn)定；內置天平執(zhí)行零點校準，使用標準砝碼完成稱量系統(tǒng)核查。
樣品按照標準開展狀態(tài)調節(jié)，在溫度21±2℃、相對濕度60±15%環(huán)境下放置至少16h；挑選無針孔、無褶皺、無破損的敷料試樣。
準備去離子水、專用裁樣器、無塵布，確認儀器內部溫濕度傳感器工作正常。
二、樣品裁切
使用配套裁樣器，以透濕杯凸緣為模板裁切試樣，試樣尺寸匹配透濕杯夾持環(huán)，保證有效測試面積符合標準10cm²要求。
裁切時避免拉扯、拉伸敷料透氣膜，防止薄膜產生形變；每組試驗準備不少于5個平行試樣。區(qū)分敷料創(chuàng)面接觸側與外側，做好標記，不可正反面混淆。
三、透濕杯裝配
向清洗干燥后的透濕杯內加入去離子水，控制液面距離試樣安裝位置空氣間隙5±1mm，液面不可接觸樣品底面。
將試樣平整放置在透濕杯凸緣端面，敷料粘貼涂層朝向杯內水體一側；放上密封墊圈與壓環(huán)，均勻擰緊鎖緊機構，保證試樣平整無拉伸變形，四周密封嚴實，杜絕邊緣水汽泄漏。
裝配完成目視檢查，樣品無翹邊、褶皺；杯體外壁擦拭干凈，避免手上汗液、水漬附著杯體，影響稱量結果。
四、儀器裝樣與參數(shù)設置
打開儀器測試腔門，將裝配完成的透濕杯平穩(wěn)放置在儀器工位托盤，保持透濕杯水平，杯體垂直，避免水體濺到樣品底面。
關閉腔體門，在儀器操作界面設置試驗參數(shù)，醫(yī)用敷料常規(guī)條件：溫度37±1℃，腔體內相對濕度低于20%RH，設置循環(huán)氣流速度，配置試驗時長、平衡時間參數(shù)。
錄入樣品編號、批次信息，確認各個工位樣品狀態(tài)，核對平行樣數(shù)量。
五、正式測試
啟動試驗程序，儀器腔體自動建立設定溫濕度環(huán)境，先進入平衡階段；待系統(tǒng)條件穩(wěn)定后，設備按照設定周期自動完成透濕杯稱量，記錄質量變化數(shù)據。
測試過程禁止打開腔體門，禁止觸碰設備、透濕杯；避免環(huán)境氣流、震動干擾儀器內置天平。
試驗運行中監(jiān)控設備狀態(tài)，出現(xiàn)濕度超限、溫度異常、稱量報錯，及時終止試驗排查泄漏、樣品裝配問題。
測試達到穩(wěn)態(tài)條件后，儀器自動結束試驗，計算各組水蒸氣透過率測試結果。
六、試驗結束后操作
試驗完成，開啟腔體門，取出透濕杯；倒掉杯內剩余水分，拆卸壓環(huán)、墊圈、試樣。
透濕杯使用純水清洗，烘干；密封墊圈擦拭干凈晾干，檢查有無損傷。
查看、導出測試數(shù)據與報告，保存原始記錄；清理腔體內部冷凝水汽，保持腔體干燥。
設備短期待機可維持腔體干燥吹掃；長期不用，關閉電源，做好防塵防護。
七、關鍵操作注意事項
邊緣泄漏是最常見誤差來源，壓環(huán)鎖緊力度均勻，不可局部過緊造成樣品變形，也不可過松出現(xiàn)漏氣。
不允許手指觸碰樣品有效測試區(qū)域，防止油污堵塞透氣膜微孔，改變透濕性能。
透濕杯內水體不能接觸試樣，一旦水樣浸潤膜面，該試樣作廢。
定期使用標準膜對整機做性能核查；透濕杯、密封墊圈定期檢查更換。
平行試樣結果離散偏大時，優(yōu)先排查樣品裝配密封、裁切變形、狀態(tài)調節(jié)是否到位。
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