一、試驗前準備工作

 

將設備放置在平整穩固臺面，接通適配電源，檢查氣源管路、真空回路連接緊密無漏氣。取出待測膜片袋，目視檢查袋體外觀，確認無明顯破損、針孔、封口褶皺開裂、邊角撕裂等直觀缺陷，擦拭袋身表面粉塵、水漬，避免雜質干擾密封檢測效果。

 

準備配套密封輔助工裝，根據袋體尺寸選擇適配密封夾具，小型膜片袋選用小型堵頭工裝，大容量袋體搭配加寬密封壓圈，提前清理工裝接觸面殘留膠漬、碎屑，保證夾持貼合緊密。調試設備參數前，讓儀器空載運行片刻，完成真空回路自檢，確認顯示屏、調壓組件、計時模塊均可正常響應。

 

二、試樣裝夾密封處理

 

打開設備密封倉或外部夾持工位，將膜片袋平穩放入工位內部，袋口預留充氣接口位置，其余袋身完整置于真空環境內。采用配套堵頭插入袋口，均勻旋緊壓蓋，使堵頭與袋口內壁完全貼合，避免充氣階段出現漏氣。

 

夾持力度保持適中，過度壓緊容易擠壓變形袋體封口，力度不足會出現接口縫隙。裝夾完成后確認袋體無彎折擠壓，袋內無大面積褶皺遮擋，關閉密封倉門并鎖緊卡扣，保證倉體形成獨立密閉真空腔。

 

三、試驗參數設定

 

在操作面板設置真空壓力、保壓時長兩項核心參數，依據對應產品檢測標準調整數值。真空壓力數值根據袋體材質耐受能力調節，柔性薄膜類袋體選用中等負壓，硬質復合膜片袋可適當提高負壓區間；保壓時長結合檢測需求設定，常規篩查選用短時間保壓，高精度溯源檢測延長保壓周期。

 

參數核對完成后開啟充氣支路，向膜片袋內部充入潔凈干燥空氣，實時觀察袋體膨脹狀態，充氣至標準膨脹形態后關閉進氣閥，維持袋內壓力穩定，防止袋體緩慢泄壓。

 

四、啟動真空檢測與過程觀察

 

點擊啟動按鍵，設備自動抽取倉內空氣，倉體負壓逐步上升至設定數值并進入保壓階段。全程透過透明觀察窗查看袋體形態變化，密封完好的膜片袋會持續保持膨脹飽滿狀態，無明顯收縮、塌陷；若袋體存在微小漏點，袋內氣體會持續向外泄漏，直觀表現為袋體緩慢癟縮。

 

檢測過程不觸碰設備機身、倉門，減少震動造成負壓波動，不隨意更改面板參數，完整走完預設保壓周期。若檢測中途袋體快速塌陷，可提前終止試驗，標記試樣存在密封缺陷。

 

五、試驗結束卸取試樣

 

保壓計時結束后，設備自動執行破真空程序，倉內負壓緩慢恢復常壓，待內外氣壓平衡后再解鎖倉門，禁止未泄壓直接開啟倉體，避免袋體瞬間擠壓破損。

 

松開夾持工裝，緩慢拔出充氣堵頭，取出檢測完成的膜片袋，區分合格試樣與泄漏試樣分開存放，記錄每一組試樣的檢測現象、試驗參數。若同一批次多組試樣連續檢測，每組測試完成后短暫吹掃倉內殘留氣體，再裝夾下一個樣品。

 

六、設備清潔與停機維護

 

清理倉體內掉落的薄膜碎屑、粉塵，用柔軟無塵布擦拭倉壁、密封膠圈，去除殘留水汽與物料雜質，膠圈出現硬化、破損及時更換，防止后續檢測出現倉體漏氣。

 

短期不再檢測時，關閉真空、充氣支路閥門，依次關閉設備操作程序與整機電源，整理收納工裝配件，保持設備腔體干燥潔凈，減少管路、密封件老化速度，保障后續檢測數據穩定可靠。