GB/T 15171-2025軟包裝件密封性測試2025年8月1日正式發布,并將于2026年2月1日起實施,屆時將全面替代已使用30余年的舊版標準 GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。此次修訂是包裝密封性檢測領域的一次重大技術革新,旨在適應現代包裝行業多樣化、高質量的發展需求。
新舊標準更新地方:
舊版 (1994):僅適用于“軟包裝件"。
新版 (2025):適用于“軟包裝、半硬質包裝和硬質包裝",并明確涵蓋“非真空包裝件"及“未盛裝內裝物的密封包裝件"。
測試方法:
新版標準在保留并優化傳統“水下氣泡法"的基礎上,新增了“真空衰減法",解決了舊版標準主觀性強、難以量化微小泄漏的痛點。
水下氣泡法:定性或半定量,通過肉眼觀察氣泡判斷泄漏,直觀但依賴人工,對微小泄漏不敏感。
真空衰減法:定量、無損、客觀。通過高精度壓力傳感器監測測試腔內真空度的變化,計算出“真空衰減率"(Q)來精確量化泄漏程度,特別適合對密封性要求的醫藥、精密電子等行業。
要求:
增加了“軟包裝"、“硬質包裝"、“真空衰減率"、“目標真空度"、“參考真空度"等關鍵術語。
修訂了“密封性能"的定義,使其更符合現代檢測技術。
刪除了過時的“軟包裝件"術語。
優化方案:
刪除了舊版中的“方法二"(染色液滲透法),聚焦于更主流和先進的兩種方法。
對“水下氣泡法"的儀器和步驟進行了優化,例如用“透明多孔壓板"替代“試樣夾具",操作更簡便;將試驗用水從“蒸餾水"放寬為“清潔透明的試驗用水",更具可操作性。
檢測儀器推薦:
方法一:水下氣泡法
原理:將試樣浸沒在裝有試驗用水的真空室中,抽真空使試樣內外產生壓差。若試樣存在泄漏,內部氣體會逸出形成連續氣泡;或外部水會滲入試樣內部。
適用性:適用于試驗用水對其外層材質無明顯影響的包裝件。是經典、直觀的檢測方法。
主要儀器要求
真空源:能在30s~60s內達到最大真空度不低于95 kPa。
真空表:準確度不低于1級。
真空室:由密封蓋和透明容器組成,能承受100 kPa壓力。
透明多孔壓板:用于將試樣浸入水中,且不影響觀測。
控制裝置:包括真空管閥門、真空度調節裝置和進氣管閥門。
檢測儀器推薦:LT-02P 密封性測試儀
方法二:真空衰減法
原理:將試樣置于密閉的測試腔中,抽真空至目標真空度,使試樣內外產生壓差。利用高精度壓力傳感器監測試驗期間測試腔內真空度的衰減(即壓力上升)情況。泄漏會導致腔內壓力升高,通過計算“真空衰減率"來量化泄漏大小。
適用性:適用于軟包裝和硬質包裝的無損、定量檢測,尤其在制藥行業應用廣泛。
主要儀器要求
測試腔:包含放置試樣的下腔體和關閉測試腔的上腔體(軟包裝測試時,上腔體通常為柔性材質)。
導氣層(軟包裝):確保試樣外側氣體能正常流動至傳感器。
真空源:能達到目標真空度。
壓力傳感器:準確度不低于1級。
氣體流量控制器:用于驗證測試系統的靈敏度。
無泄漏標準樣:用于清除系統本底誤差。
檢測儀器推薦:LT-02M真空衰減儀
GB/T 15171-2025 是一項與時俱進、技術的標準,它的實施將為中國包裝行業的高質量發展和產品質量安全提供強有力的技術保障。想了解更多詳細資料請關注我們山東普創工業科技有限公司!