1.  設備的技術*性

隨著科學技術的迅猛發(fā)展，各種高新技術不斷進入生產(chǎn)的各個領域，包裝機械也在向著高速、自動控制和多功能方向發(fā)展，全自動包裝生產(chǎn)線及機器人，機械手等都得到廣泛的應用。產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，要求包裝設備對產(chǎn)品的變化有更強的適應性。包裝機的生產(chǎn)能力不僅應滿足現(xiàn)有生產(chǎn)條件的要求，同時也應顧及到產(chǎn)品的更新?lián)Q代要求。所以，設備選型時，在生產(chǎn)適用的前提下，應盡可能地根據(jù)企業(yè)發(fā)展的實際情況選擇技術*，生產(chǎn)能力較高的新型設備、一般來說，大批量生產(chǎn)的企業(yè)，如食品、飲料、肥料等行業(yè)，應選擇自動化程度較高，生產(chǎn)能力較大的自動包裝線，同時注意對產(chǎn)品變化的適應性。多品種、產(chǎn)品變化快的企業(yè)，如食品廠等，應按照經(jīng)濟合理的原則，積極采用適應范圍廣的組合包裝機，以適應包裝工藝變化的要求.可以說，產(chǎn)品批量的大小和產(chǎn)品包裝工藝技術要求是選擇包裝設備時的基本依據(jù)和具體因素。

2.設備的可靠性

設備的可靠性是保證產(chǎn)品的包裝質量、保持設備生產(chǎn)能力的首要條件.人們都希望生產(chǎn)設備能*工作，以達到預期的生產(chǎn)目的，因此，設備選型時應要求新設備具有足夠的可靠性，可靠性的定議表示即可靠度。可靠度就是指系統(tǒng)、機器或零部件在規(guī)定條件下、規(guī)定時間內(nèi)*地執(zhí)行規(guī)定機能的概率，這里規(guī)定條件是指環(huán)境、負荷、操作、運行及養(yǎng)護方法等；規(guī)定時間是指設計年限；故障是指系統(tǒng)。

可靠性很大程度上取決于設備的設計，因此，在選擇包裝機時必須考慮包裝機的設計質量。首先是設備結構的合理性，如包裝機的結構設計，機構選擇、尺寸、比例、材料選擇，磨損等.還要考慮設備的自身防護性，如防震、防污染、過載保護、自動補償、誤操作防止、潤滑結構等，以及控制部分的合理性.一般來說，設備的可靠性愈高，設備費用（設置費用和維持費用）也愈高。如果為此降低對設備可靠性的要求，只考慮設備的輸出能力而忽視設備的有效利用率，或只強調(diào)設備投資少，片面追求設備數(shù)量而忽視設備可靠性，都將造成設備的停機損失和維修費用增加，這是不經(jīng)濟的。

3.設備的消耗性

包裝機的選擇還應注意設備對能源及原材料的消耗情況.在能源消耗方面，要執(zhí)行國家能源政策規(guī)定標準，在保證產(chǎn)品包裝生產(chǎn)的前提下，設備的能源消耗越低越好。同時要注意選擇可以使用低品位、低價能源及可使能源再生的新能源設備。另外還要注意，設備所使用的能源應是本企業(yè)、本地區(qū)能夠保證供應的。這樣可使能源的管理費用大為降低。 在原材料消耗方面，應注意對包裝材料的有效利用率，并盡力減少對包裝物品的損耗。

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